DANE TECHNICZNE

• Zasilanie: 230 V / 50 Hz
• Pobór mocy MIG / MAG: 6,7 kVA
• Pobór mocy LIFT-TIG: 5 kVA
• Pobór mocy MMA: 6,8 kVA
• Metody spawania: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
• Zakres prądu spawania MIG-MAG: 30 - 180 [A] (zależne od grubości drutu) (10,6V - 26,4V)
• Zakres prądu spawania SYN-MIG: 30 - 180 [A] (zależne od grubości drutu)
• Zakres prądu spawania MMA: 25 - 160 [A]
• Zakres prądu spawania LIFT-TIG: 15 - 180 [A]
• Prąd spawania cykl pracy 100%: (MIG-MAG - 138,6 A)
• Prąd spawania cykl pracy 60%: (MIG-MAG - 180 A)
• Prąd spawania cykl pracy 100%: (MMA - 123,2 A)
• Prąd spawania cykl pracy 60%: (MMA - 160 A)
• Prąd spawania cykl pracy 100%: (LIFT-TIG - 138,6 A)
• Prąd spawania cykl pracy 60%: (LIFT-TIG - 180 A)
• Obsługiwane średnice drutu: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• Obsługiwane średnice elektrod: 1,6 mm - 5 mm
• Napięcie spawania MIG-MAG: 10,6 - 26,4 [V]
• Tryby pracy: ręczny/ półautomatyczny / synergiczny
• Obsługiwane szpule drutu: maks. do 5 kg
• Klasa izolacji: F
• Zabezpieczenie sieci:  29,1 A (MIG), 29,6 A (MMA), 21,7 A (LIFT-TIG)
• Stopień ochrony: IP21S
• Wymiary: 43 x 20 x 32 [cm] (dł. / szer. / wys.)
• Waga netto: 7 kg

ZAWARTOŚĆ ZESTAWU

• Uchwyt masowy (-): 200 cm
• Uchwyt elektrodowy MMA (+): 208 cm
• Uchwyt EURO MIG / MAG: 290 cm
• Końcówka prądowa: 1x 0,8 mm + 2x 1,0 mm
• Maska spawalnicza
• Szczotka z młotkiem
• Instrukcja obsługi w języku polskim i angielskim

TECHNOLOGIA IGBT

Urządzenie wykorzystuje zaawansowane tranzystory IGBT, które zapewniają wysoką sprawność energetyczną, stabilny łuk spawalniczy oraz odporność na zakłócenia i spadki napięcia.

FUNKCJA SYNERGII

Tryb synergiczny automatycznie dobiera parametry spawania do rodzaju materiału, grubości drutu i gazu osłonowego, gwarantując najwyższą jakość spoiny.

WIELOFUNKCYJNOŚĆ SPAWANIA

Migomat umożliwia spawanie metodami MIG/MAG, MMA i LIFT-TIG, co czyni go wszechstronnym narzędziem do pracy z różnymi materiałami, w tym stalą nierdzewną i aluminium.

STABILNOŚĆ I KONTROLA

Funkcje HOT START, ANTI STICK i ARC FORCE wspomagają zajarzenie łuku, minimalizują ryzyko przyklejenia elektrody i stabilizują łuk, dostosowując go do warunków spawania.

BEZPIECZEŃSTWO VRD

Funkcja VRD zmniejsza napięcie spoczynkowe do bezpiecznego poziomu, zwiększając ochronę operatora przed porażeniem prądem podczas pracy w trudnych warunkach.

INTUICYJNY PANEL STEROWANIA

Dwa czytelne wyświetlacze LCD i wielofunkcyjne pokrętła ułatwiają precyzyjne ustawienie parametrów oraz wybór trybów pracy.

SYSTEM CHŁODZENIA

Wbudowany 3,3'' wentylator turbo z czujnikiem termicznym skutecznie chłodzi urządzenie, zapewniając jego niezawodność nawet przy intensywnej eksploatacji.

LEKKA I MOBILNA KONSTRUKCJA

Aluminiowy uchwyt i kompaktowa budowa ułatwiają przenoszenie urządzenia, co sprawdza się idealnie w warsztatach i pracach terenowych.

CZYM JEST MIGOMAT INWERTOROWY?

Półautomat spawalniczy marki RED Technic posiada bardzo szeroki zakres użytkowania. Umożliwia wydajne spawanie różnego typu grup materiałowych w szerokim zakresie grubości materiału. Zastosowane tranzystory IGBT mają korzystny wpływ na mniejsze zużycie energii elektrycznej, większą odporność na zakłócenia i spadki napięcia oraz dobrą charakterystykę łuku.

Panel sterowania teraz jest jeszcze łatwiejszy w obsłudze, a operator ma szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wpływa to korzystnie na ergonomię i wydajność pracy w zakładzie.

Urządzenie posiada funkcję spawania synergicznego, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie najwyższej jakości spoiny przy spawaniu wszelkich spawalnych materiałów - szczególnie wykonanych ze stali nierdzewnej i aluminium.

Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT łączących zalety dwóch typów tranzystorów łatwość sterowania tranzystorów polowych i wysokie napięcie przebicia oraz szybkość przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lżejsze i bardziej oszczędne w poborze energii.

Model jest automatem spawalniczym, którego konstrukcja bazuje na wydajnych tranzystorach IGBT. Wyposażony jest w 2 czytelne wyświetlacze LCD wskazujący aktualny prąd spawania ustawiany pokrętłami, przy czym jeden z nich jest również przyciskiem wyboru funkcji. Migomat wyposażony jest w wentylator chłodzący, układy elektroniczne oraz pozostałe komponenty, a także czujnik termiczny zabezpieczający urządzenie przed przegrzaniem.

WYDAJNOŚĆ I MOŻLIWOŚCI

Wysoka wydajność i efektywne chłodzenie

Dzięki zastosowaniu technologii tranzystorów IGBT sprawność urządzenia to aż 60%.

Posuw drutu w pełni automatyczny.

Wbudowane funkcje ułatwiające pracę

• HOT START (automatyczny) nazywany popularnie gorącym startem umożliwia poprzez chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza. HOT START działa w momencie zajarzenia łuku i ma na celu zapobieganiu przyklejenia elektrody do materiału. Jest dużym ułatwieniem podczas zapalania elektrody.
• ANTI STICK (automatycznie) odcina/minimalizuje napięcie i prąd spawania w wypadku zwarcia elektrody ze spawanym materiałem. ANTI STICK umożliwia spawaczowi łatwiejsze oderwanie elektrody.
• ARC FORCE (0 - 10) stabilizuje łuk niezależnie od jego długości. Zmniejszając wartości funkcji daje łuk miękki i mniejszą głębokość wtopu, natomiast zwiększając wartości funkcji powoduje głębsze wtopienie i możliwość spawania łukiem krótkim. Przy największej wartość dla funkcji ARC FORCE możliwe jest "wciśnięcie elektrody w jeziorko roztopionego metalu i przepalenie materiału na wskroś.
• VRD (ON/OFF) Funkcja ta zmniejsza napięcie wyjściowe do około 20V w stanie rozładowania do bezpiecznego poziomu, eliminując ryzyko porażenia prądem.

TECHNOLOGIA SYNERGY

Dodatkowy komfort pracy i zalety zapewnia:

• Tryb synergiczny - funkcja która umożliwia ustawienie automatycznego doboru parametrów
• Brak konieczności stosowania gazów osłonowych - wygodne w przypadku używania drutów samoosłonowych

PRZETWORNIKI IGBT NAJNOWSZEJ GENERACJI

Cechą wyróżniającą tę spawarkę spośród konkurencyjnych maszyn są przetworniki IGBT najnowszej generacji, które zapewniają niską masę urządzenia oraz wysoką niezawodność.

Wysokiej klasy tranzystory IGBT zastosowane w przetwornicy pozwalają na uzyskanie gładkiego spawu i znaczne zmniejszenie ilości odprysków.

SYSTEM PODAWANIA DRUTU

Precyzyjny 2-rolkowy podajnik gwarantuje równomierne i stabilne podawanie drutu bez ryzyka jego poślizgu, co przekłada się na spójną jakość spoiny i komfort pracy.

System automatycznego posuwu drutu eliminuje konieczność ręcznych korekt, zapewniając ciągłość procesu spawania nawet przy zmiennych warunkach pracy.

LEKKA I MOBILNA KONSTRUKCJA

Obudowa urządzenia została zaprojektowana z myślą o mobilności. Stabilny aluminiowy uchwyt oraz kompaktowa, lekka konstrukcja pozwalają na wygodne przenoszenie i transport sprzętu w różnych warunkach warsztatowych i terenowych.

MOŻLIWOŚCI SPAWANIA

SPAWANIA METODĄ MIG/MAG

Spawanie metodą MIG/MAG jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów spawania. Ale co się właściwie za nim kryje? Wszystko zależy od wyboru pasujących gazów osłonowych i spoiw, aż po właściwości różnych rodzajów łuków spawalniczych.

Spawanie MIG/MAG jest też określane mianem spawania łukowego metali.

Gdzie stosuje się tę metodę spawania?

Procesy spawania MIG/MAG można stosować nadzwyczaj uniwersalnie. Wykorzystuje się je między innymi w przemyśle obróbki metali, w budowie konstrukcji i zbiorników stalowych, budowie okrętów i w branży motoryzacyjnej. Procesy MIG/MAG umożliwiają spawanie elementów z różnych materiałów, o różnych grubościach i geometriach. Spawanie metodą MIG nadaje się szczególnie do metali nieżelaznych: aluminium, magnezu, miedzi i tytanu. Metody MAG używa się głównie do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych.

Zalety spawania metodą MIG/MAG:

• wysoka wydajność stapiania,
• brak żużlu,
• łatwe zajarzenie łuku spawalniczego,
• dobra przydatność do spawania zmechanizowanego i zautomatyzowanego,
• wysoka prędkość spawania przy dobrej jakości spoiny,
• dobra przydatność zastosowania w pozycjach wymuszonych i trudnych,
• niskie koszty spoiw.

SPAWANIE METODĄ MMA

Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA (Manual Arc Welding) i jest to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego.

W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, która składa się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. Pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem wytwarzany jest łuk elektryczny. Zajarzenie łuku ma charakter kontaktowy poprzez dotknięcie końca elektrody do materiału spawanego. Elektroda topi się i krople stopionego metalu elektrody przenoszone są poprzez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu tworząc po ostygnięciu spoinę. Spawacz dosuwa elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy, które chronią płynny metal przed wpływem atmosfery a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel, który chroni krzepnący metal spoiny przed wpływem otoczenia. Po odsunięciu elektrody od spawanego przedmiotu łuk elektryczny ustaje i proces spawania zostaje przerwany. Po ułożeniu jednego ściegu żużel należy mechanicznie usunąć.

Podstawowa różnica w stosunku do innych metod spawania polega na tym, że w metodzie MMA elekroda ulega skróceniu. W metodzie LIFT-TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje przez cały czas niezmieniona i odległość pomiędzy uchwytem a elementem spawanym jest przez cały czas stała. W metodzie MMA, aby utrzymać stałą odległość pomiędzy elektrodą a jeziorkiem spawalniczym, uchwyt elektrody musi być przez cały czas przesuwany w kierunku spawanego elementu co powoduje, że umiejętności spawacza odgrywają szczególną rolę.

SPAWANIE METODĄ LIFT-TIG

Spawanie LIFT-TIG jest metodą umożliwiającą uzyskanie najwyższej jakości spoin. Łuk spawalniczy jarzy się między odporną na działanie wysokiej temperatury, nietopliwą elektrodą wolframową i elementem spawanym. Gaz obojętny, od którego wzięła nazwę metoda, wytwarza beztlenową atmosferę i zapobiega reakcjom chemicznym płynnego jeziorka spawalniczego. Wskutek tego powstają gładkie, równe i bezporowe spoiny. Spoiwo jest doprowadzane ręcznie lub z podajnika drutu.

Spawanie LIFT-TIG jest możliwe dla wszystkich metali spawalnych. Największy zakres zastosowania to stale nierdzewne oraz metale nieżelazne, jak np. aluminium, miedź i mosiądz. TIG stosuje się przede wszystkim do wykonywania warstwy graniowej spoiny, ponieważ spoiny są czyste i bezporowe, a dzięki temu dobrze znoszą dynamiczne obciążenia.

WYDAJNE CHŁODZENIE

Wbudowany 3,3-calowy wentylator turbo zapewnia intensywne i szybkie chłodzenie komponentów wewnętrznych.

System ten aktywnie chroni urządzenie przed przegrzaniem, zwłaszcza podczas długotrwałej pracy pod wysokim obciążeniem, co przekłada się na niezawodność i długą żywotność sprzętu.